Proceeding2562

70 การประชุมวิชาการระดับชาติมหาวิทยาลัยทักษิณ ครั้งที่ 29 ประจ�ำปี 2562 วิจัยและนวัตกรรมเพื่อการพัฒนาที่ยั่งยืน เพิ่มจาก 0.25 phr เปน 0.50 phr ก็ตาม และเมื่อพิจารณาที่ตัวอยางที่ 4-5 พบวาความหนืดที่ตางกันสงผลตอความหนาของ แผนฟลมแมวาปริมาณ TiO 2 จะเทากัน ซึ่งสามารถสรุปในภาพรวมจากการทดลองที่ 2 ไดวา ความหนืดและปริมาณ TiO 2 ใน น้ํายางคอมปาวดมีผลตอความหนาของฟลมยาง สามารถนําผลที่ไดจากการทดลองนี้ไปใชประมาณการในการเลือกความหนืด และปริมาณ TiO 2 ที่เหมาะสมในการเพนทผา โดยเฉพาะผาคอตตอนประเภทเสื้อยืด ในการทําของที่ระลึก หรือทําลวดลายเสน ยางในอุตสาหกรรมบาติก (พาราบาติก) ซึ่งควรใชปริมาณ TiO 2 0.25-0.50 phr ความหนืด 1050 cps ทั้งนี้ขึ้นอยูกับความแข็ง สุดทายหลังจากที่ยางแหงลงดวยเชนกัน เมื่อนําแผนฟลมที่ไดมาซอนกัน 8 ชั้นแลวหาคาความแข็ง แมวาจะไมตรงตามมาตรฐานการวัดความแข็งที่ตองใช ตัวอยางหนา 8 มิลลิเมตร แตก็สามารถใชขอมูลมาเปรียบเทียบได จากขอมูลความแข็งจะเห็นวาความแข็งของฟลมยางที่ได จากตัวอยางที่ 1-4 มีคาใกลเคียงกัน แตตัวอยางที่ 5 ซึ่งมีความหนืดสูงจากการใชสารเพิ่มความหนืด (2% CMC) ที่เพิ่มขึ้น การใชสารเพิ่มความหนืดนี้ เปนเหมือนการเพิ่มน้ําเขาไปในน้ํายางคอมปาวด เนื่องจาก CMC ละลายอยูในน้ําแค 2 % ดังนั้น การที่มีเนื้อยางในปริมาณที่ลดลงจะสงผลใหความแข็ง (ที่เปนผลมาจากยาง) ลดลงดวย แตคาความแข็งประมาณ 33 Shore A นี้ยังไมถือวามากเกินไป เนื่องจากเมื่อทดลองนําตัวอยางที่ 5 ไปผสมสีแลวทดลองเพนทผาปรากฏวายังมีความแข็งแรง แตเมื่อ ยางแหงลง ก็ไมสามารถฉีกแยกเนื้อยางออกจากผา หรือฉีกยางใหขาดออกจากกันดวยมือเปลาได ดังนั้นสูตรน้ํายางคอมปาวด ที่เหมาะสมสําหรับการใชเพนทผา จึงนาจะมีความหนืดอยูในชวง 1050 cps นี้ จากการทดลองที่ 3 เปนการวัดสีของแผนฟลมยางจากตัวอยางที่ 2-4 ดังตารางที่ 2 (ไมผสมสี) โดยการทําใหยางแหง บนแผนกระจก แลววัดคาสี จากผลการทดลองในตารางที่ 5 พบวาความสวาง (L*) และความเปนสีแดง (a*) ของสีของ แผนฟลมยางเพิ่มขึ้นตามปริมาณ TiO 2 ที่เพิ่มขึ้น สวนความเปนสีเหลือง (b*) เห็นไดชัดวาการใชปริมาณ TiO 2 0.25 phr และ 0.50 phr มีคาใกลเคียงกัน และมีคาแตกตางจากการไมใส TiO 2 ตารางที่ 3 ความหนาของฟลมยางจากการจุมแบบพิมพ การทดสอบ ตัวอยางที่ 1 0 phr/1050 ตัวอยางที่ 2 0 phr/500 ตัวอยางที่ 3 0.25 phr/500 ตัวอยางที่ 4 0.5 phr/500 ตัวอยางที่ 5 0.5 phr/1050 ความหนา (mm) 0.40±0.03 0.34±0.02 0.55±0.05 0.58±0.03 1.0±0.00 ตารางที่ 4 ความหนาและความแข็งของฟลมยางจากการจุมแบบพิมพที่ซอนกัน 8 ชั้น การทดสอบ ตัวอยางที่ 1 0 phr/1050 ตัวอยางที่ 2 0 phr/500 ตัวอยางที่ 3 0.25 phr/500 ตัวอยางที่ 4 0.5 phr/500 ตัวอยางที่ 5 0.5 phr/1050 ความหนา (mm) 2.59±0.04 2.73±0.04 4.45±0.02 3.55±0.04 5.60±0.07 ความแข็ง (Shore A) 40.83±1.47 46.17±3.87 40.00±2.28 45.29±0.76 33.43±0.10 เมื่อนําตัวอยาง 2-4 วัดคาการดูดกลืนแสงในชวงความยาวคลื่น 440 nm ซึ่งเปนชวงการดูดกลืนของ TiO 2 ไดผล การทดลองแสดงในรูปที่ 2 ซึ่งพบวาคาการดูดกลืนแสงเพิ่มขึ้นตามปริมาณ TiO 2 ที่เพิ่มขึ้น ดังนั้นการใช TiO 2 ผสมลงในน้ํายาง คอมปาวดมากขึ้นจะสงผลใหยางสวางขึ้น ดังนั้นการใช TiO 2 ในน้ํายางคอมปาวดสําหรับเพนทผาจะเปนเพิ่มความสวางใหกับยาง ทําใหสามารถเพนทยางบน ผาสีเขมได นอกจากนี้การใช TiO 2 ในน้ํายางคอมปาวด จะเปนการลดปริมาณเนื้อยางลด ทําใหลดการหดของยางหลังจากที่ ยางแหงแลวอีกดวย

RkJQdWJsaXNoZXIy Mzk3MzI3