full2012.pdf - page 268

ตารางที่ 2 ความชื้นที่ เหมาะสมของวัสดุ ผสมทํากระเบื้องที่ศึกษา
อัตราส่วนผสม (%) ความหนาแน่ น (กรัม/ซม.3) ความชื้ นเหมาะสม (%) ปริ มาณนํ้า (กรัม) นํ้ าใช้จริ ง (กรัม)
25 1.4 12.68 26 24
35 1.31 15.91 32 30
45 1.23 17.55 36 34
55 1.13 20.89 42 40
0.8
1
1.2
1.4
1.6
1.8
8 12 16 20 24 юіѧєѥцзњѥєнѪҟь (%)
зњѥєўьѥѰьҕ
ь(јэ.оє.
)
25%
35%
45%
55%
ѱёјѧ ѱьѯєѨѕј(25%)
ѱёјѧ ѱьѯєѨѕј(35%)
ѱёјѧ ѱьѯєѨѕј(45%)
ѱёјѧ ѱьѯєѨѕј(55%)
ภาพที่ 2 ความชื้ นเหมาะสมของวัตถุดิบผสมทํากระเบื้อง
จนถึงอุณหภูมิ 500ºซ. แช่ไว้นาน 30 นาที หลังจากนั้ นให้อัตราความร้อน 3ºซ. /นาที จนถึงอุณหภู มิ 800 ๐ซ. คงไว้ 30 นาที
หลังจากนั้นให้อัตราความร้ อน 1๐ซ./นาที จนถึงอุณหภูมิสูงสุ ด แช่ไว้นาน 30 นาที ก่ อนปล่อยให้เย็นตัวในเตาด้วยอัตรา 50º
ซ./นาที จนถึงอุณหภูมิห้อง รวมเวลา 3 วัน ก่อนนําออกมาวัดและหาค่าพฤติกรรมเผาผนึ กของกระเบื้ องภายหลังเผา (ภาพที่ 3)
ก) ข) ค)
ภาพที่ 3 กระเบื้องมวลเบาผสมเศษเบ้าเซรามิ ก หางแร่ เดินขาวและเถ้าลอยไม้ยางพาราในอัตราส่วนต่างกันเผาที่อุณหภูมิ ก)
1,100ºซ. ข) 1,150ºซ. และ ค) 1,200ºซ.
ª·›¸„µ¦š—°
การทดสอบเผาผนึกระดับห้องปฏิบัติ การภายหลังอัดขึ้ นรู ปผงได้แผ่นตัวอย่างรู ปสี่เหลี่ยมและเผาผนึ กด้วยเตาเผาใน
บรรยากาศปกติ (อากาศ) ตัวอย่างทั้งหมดวัดทั้ งก่อนและหลังเผาผนึก หาค่าการแปรปรวนเชิ งมิติและรวมทั้งความหนาแน่น
ความแข็งกระดอน (rebound hardness) แผ่นตัวอย่างเผาผนึ กนําตรวจลักษณะด้วย การเลี้ยวเบนรังสีเอกซ์ กล้องจุ ลทรรศน์
แบบส่องกราดและทดสอบเชิงกล (การทดสอบดัดแบบสามจุ ด) เพื่อเปรี ยบเทียบสมบัติต่ างๆ กับผลิตภัณฑ์เซรามิ กปัจจุบัน
และมาตรฐาน มอก. การทดสอบดัดแบบจุดเดียวเครื่ องทดสอบอเนกประสงค์ ด้วยความเร็วของหัวกด 1.8 มม./นาที ตัวอย่าง
ที่ได้ตรวจลักษณะตาม มอก. คุ ณลักษณะกําหนด ได้แก่ ความหนาแน่นรวม (bulk density) การดูดซึมนํ้ า การทดสอบกําลังดัด
268
การประชุมวิชาการระดับชาติ มหาวิ ทยาลัยทักษิณ ครั้งที่ 22 ประจำปี 2555