เอกสารการประชุมวิชาการและนำเสนอผลงานวิจัย ครั้งที่ 21 / 2554 (Oral) - page 422

บทนา
“เทอร์โมพลาสติกอิ ลาสโตเมอร์” (Thermoplastic Elastomer, TPE) มีข้อดี กว่ายางที่ สามารถแปรรูปด้วย
กระบวนการปกติ (Conventional Process) กล่าวคือ เทอร์โมพลาสติกอิลาสโตเมอร์มีสมบั ติเป็นยางที่อุณหภูมิการ
ใช้งาน แต่สามารถใช้ กระบวนการและเครื่องมือแปรรู ปท้านองเดียวกับเทอร์โมพลาสติ ก เช่น กระบวนการฉีดเข้าเบ้า
(Injection moulding process) และกระบวนการเอกซ์ทรู ด (Extrusion Process) ท้าให้มีความสะดวกรวดเร็ว และลด
เวลาในการแปรรูป ลักษณะเด่นอีกประการหนึ่ง คือ สามารถน้ าเศษหรือผลิตภัณฑ์ที่ แปรรูปแล้วมาหลอมใช้ใหม่ ได้
(Recycle)
ปกติไนลอนกับยางธรรมชาติ ไม่สามารถเบลนด์ เข้ากันได้เป็นเนื้ อเดียวกัน เนื่องจากไนลอนเป็ นพอลิเมอร์
ที่ มี ขั้ว ส่ วนยางธรรมชาติเป็ นพอลิ เมอร์ชนิ ดไม่มี ขั้ว ดั งนั้ นการเบลนด์ เข้ากั นจึ งจ้ าเป็ นต้ องใส่ตัวประสาน
(Compatibilizer) เพื่อท้ าให้สมบัติ เชิงกลของคู่ ผสมนี้ดีและมี ความเสถียร ตัวประสานในกรณีนี้ เป็นโคพอลิ เมอร์
PA-NR โดยที่กราฟโค-พอลิ เมอร์ นี้สามารถเกิ ดปฎิกิริยาระหว่างหมู่เอมี นปลายโซ่โมเลกุลของไนลอน 6 กับหมู่
แอนไฮไดรด์ของยางธรรมชาติ ที่เกาะติ ดด้วยมาลิ อิกแอนไฮไดรด์ในกระบวนการเบลนด์ แล้วท้าการวั ลคาไ นซ์
เฟสยางเพื่ อให้เกิ ดการกลับเฟส ให้ไนลอน 6 เป็นเฟสต่ อเนื่ อง ได้เทอร์ โมพลาสติ กอิลาสโตเมอร์ ซึ่งพอลิเมอร์คู่
เบลนด์นี้ น่าสนใจมากเพราะไนลอน 6 เป็นพอลิ เมอร์ที่ มีความเป็นขั้วสู ง จึงมีความสามารถทนน้้ามั น และมีอุณหภูมิ
หลอมสู ง (Tm = 230º) จึงคาดหวังว่าจะได้วัสดุเทอร์โมพลาสติ กอิลาสโตเมอร์ที่ ทนน้้ามันและอุณหภูมิใช้ งานที่
สูงขึ้น
การเพิ่มสารความเข้ากันได้เติมลงในพอลิเมอร์เบลนด์เพื่อช่วยปรับปรุงความเข้ากันได้โดย มีการศึกษา การเข้า
กันได้ของการเบลนด์ยางธรรมชาติกับไนลอน 6 โดยผสมยางธรรมชาติ ไนลอน 6 และมาลิ อิกแอนไฮไดรด์ พร้อมกัน
ผสมที่อุณหภูมิ 240oC ใช้สัดส่วนยางธรรมชาติกับไนลอน 6 15/85 และ 25/75 และใช้มาลิอิกแอนไฮไดร์ 3% โดย
น้้ าหนักของยางธรรมชาติ ผลการทดลองพบว่ามาลิอิกแอนไฮไดร์ สามารถท้าปฎิกิริยาของยางธรรมชาติกับไนลอน 6
เกิดกราฟต์โคพอลิ เมอร์ของยางธรรมชาติกับไนลอน 6 ดีขึ้น Carone et al. (2000) และได้มีศึกษาการเตรียมเทอร์ -
โมพลาสติ กอิลาสโตเมอร์ จากการเบลนด์ ไนลอน 6 กับยางธรรมชาติ ขั้นตอนการเตรียม แบ่งออกเป็ น 2 ขั้นตอน
กล่ าวคือขั้ นตอนที่ 1 เบลนด์ยางธรรมชาติกับไนลอน 6 ในสัดส่วน 60/40 ด้ วยกระบวนการรีแอกที ฟเบลนด์ใน
เครื่องเอ็ กซ์ทรู ดเดอร์ สกรูเดี่ ยว โดยใช้มาลิอิกแอนไฮไดรด์ในปริมาณ 1% โดยน้้ าหนักของ พอลิเมอร์ทั้ งหมดเป็นสาร
กระตุ้ นและเกิดปฎิกิริยา ผลของปฎิกิริยารีแอกทีฟเบลนด์ ก่อให้เกิดการเกาะติดมาลิอิกแอนไฮไดรด์บนยางธรรมชาติ
และเกิดโคพอลิ เมอร์ระหว่างยางธรรมชาติกับไนลอน 6 ท้าให้พอลิเมอร์ เบลนด์ที่ได้ มีสมบั ติเชิ งกลดีขึ้นและมีลักษณะ
สัณฐานวิทยาที่ละเอี ยด ขั้นตอนที่ 2 ท้าการไดนามิ กวัลคาไนซ์เฟสยางพอลิเมอร์ เบลนด์ด้วยระบบฟีนอลิกเรซิน ที่
อุณหภูมิ 240oC ในขั้ นตอนนี้ก่อให้เกิดกระบวนการกลับเฟส หมายถึ งไนลอน 6 เป็นเฟสต่อเนื่อง และเกิดการวั ลคา
ไนซ์ในเฟสยาง ท้าให้ความสามารถด้านสั ณฐานวิทยาของการเบลนด์ดีขึ้น เทอร์โมพลาสติ กอิ ลาสโตเมอร์ที่ ได้
สามารถแปรรูปได้ เช่นเดียวกับ โดยมีอุณหภูมิหลอมที่สูงโดยมีการเสื่อมของเฟสยางลดน้อยลง มีสมบั ติด้านการยืดและ