เอกสารการประชุมวิชาการและนำเสนอผลงานวิจัย ครั้งที่ 21 / 2554 (Oral) - page 447

- 3 -
(Magnetic bar), ปัË มสุญญากาศ สําหรั บไล่ฟองอากาศ, ขวดลดความดัน (suction flask), แม่พิ มพ์กระจกขนาด 12 ×
12 × 0.5 เซนติ เมตร, ตู้ อบ, เครืÉ องผสมสองลูกกลิ Êง (Two Roll Mill), เครืÉองอัดเบ้า (Compression Moulding)
การเตรี ยมพอลิเมอร์ ผสม
จากรู ปทีÉ 1 แผนผังการเตรี ยมพอลิ เมอร์ ผสมเริÉ มจากการเตรียมวัตถุ ดิบทีÉ ใช้ในการเตรี ยมพอลิเมอร์ ผสมคื อ
เส้นใยเซลลูโลส ยางพรี วัลคาร์ไนซ์ และโฟมพอลิสไตรี น จากนัÊ นดัดแปรโครงสร้างของ PS foam ให้เป็ น โฟม
พอลิสไตรี นดัดแปรโครงสร้ างด้วย MA (MPSF) จากนัÊ นนําวัตถุ ดิบทีÉเตรี ยมได้มาทําการเตรี ยมพอลิเมอร์ผสม
ขัÊ นตอนในการเตรียมมี ดังนีÊ
รู ปทีÉ 1 แผนผังการเตรียมแผ่นพอลิเมอร์
การเตรี ยมเส้นใยเซลลู โลส
นําใบข้าวโพดหลังจากการเก็บเกีÉยวผลผลิตตากแดดให้ แห้ง จากนัÊ นตัดใบข้าวโพดทีÉแห้งแล้วให้เป็ นชิÊนเล็กๆ
นําใบข้าวโพดกําจัดสิÉ งสกปรก กรดไขมันด้วยการแช่ใน 5% NaOH ทีÉ อุณหภูมิห้อง เป็ นเวลา 24 ชัÉวโมง และล้ างด้วย
นํÊ าสะอาด 4-5 ครัÊ งจนมีค่า pH เป็ นกลาง จากนัÊ นทําการฟอกสีและกําจัดลิกนินด้วยการแช่ใบข้าวโพดใน 5% H2O2 ทีÉ
อุณหภูมิห้อง เป็ นเวลา 24 ชัÉวโมง และล้างด้วยนํÊ าสะอาด 4-5 ครัÊ งจนมีค่า pH เป็ นกลาง ขัÊ นตอนสุ ดท้ายต้มเส้นใย
เซลลูโลสด้วย 5% HClO4 ทีÉอุณหภูมิ 60 ๐C เป็ นเวลา 36 ชัÉวโมง โดยควบคุมอุณหภูมิด้วยเครืÉ องกวนสารแบบให้ความ
ร้อนโดยมี แท่งกวนแม่เหล็ กช่วยในการผสมมี ความเร็ วในการหมุนประมาณ 150 รอบต่อนาที เพืÉ อทําให้เส้นใย
เซลลูโลสให้มีขนาดเล็กลงและได้เส้นใยเซลลู โสลขนาดเล็กเพืÉ อใช้ในขัÊนตอนต่อไป
การเตรี ยมยางพรี วัลคาร์ ไนซ์
การเตรี ยมยางพรีวัลคาไนซ์ด้วยความร้อน ในระบบกํามะถัน ตามสารเคมี ดังตารางทีÉ 1 ทําปฏิกิ ริ ยาทีÉอุณหภูมิ
80๐ C เป็ นเวลา 5 ชัÉวโมง
ตารางทีÉ 1 สารเคมีทีÉใช้ในการพรีวัลคาไนซ์ นํÊ ายาง
Chemical Dry wt (phr)
60% HA Latex 100.00
10% KOH Solution 0.25
25% Possium laurate Solution 0.26
50% Sulfur dispersion 1.00
40% ZDEC dispersion 0.40
50% ZnO dispertion 0.50
Cellulose fiber PS foam
Polymer blend
MPSF
SPNR