full2012.pdf - page 374

šœÎ
µ
คิ
วมี
นเป็
นผลิ
ตภั
ณฑ์
ในสายอุ
ตสาหกรรมปิ
โตรเคมี
ที่
มี
ความต้
องการในตลาดโลกเพิ่
มมากขึ
นอย่
างต่
อเนื่
อง โดยจาก
ข้
อมู
ล ICIS: Integrated Compliance Information System (2011. น.1) พบว่
าในช่
วงปี
ค.ศ. 2001 ถึ
งปี
ค.ศ. 2006 มี
การเติ
บโต
เพิ่
มขึ
นมากกว่
า 5% ต่
อปี
โดย 98% ของการผลิ
ตคิ
วมี
นจะใช้
ในการผลิ
ตฟี
นอลและอะซิ
โตน อนุ
พั
นธ์
ฟี
นอลที่
มี
ความต้
องการ
มากที่
สุ
ดคื
อ Bisphenol-A (BPA) ซึ
งเป็
นสารตั
งต้
นของโพลี
คาร์
บอเนตเรซิ
น (PC resin) โดยโพลี
คาร์
บอเนตเรซิ
นจะสามารถ
นํ
าไปผลิ
ตเป็
นผลิ
ตภั
ณฑ์
ที่
มี
ประโยชน์
ได้
มากมาย อาทิ
เช่
น กระจกนิ
รภั
ย คอมแพคดิ
สก์
(ซี
ดี
) และแผ่
นดิ
จิ
ตอล
อเนกประสงค์
(ดี
วี
ดี
) เป็
นต้
น นอกเหนื
อจากนั
นยั
งเป็
นสารตั
งต้
นที่
ผลิ
ตวั
สดุ
จํ
าพวก Nylon ซึ
งมี
คุ
ณสมบั
ติ
ทนทานต่
อการสึ
หรอและการขั
ดสี
คิ
วมี
นเป็
นสารมั
ธยั
นตร์
ที่
ใช้
ในกระบวนการผลิ
ตฟี
นอล โดยมี
สารตั
งต้
นเป็
นเบนซี
นและโพรพาลี
นทํ
าปฏิ
กิ
ริ
ยาอั
ลคิ
-
เลชั่
น (Alkylation Reaction) โดยกระบวนการผลิ
ตคิ
วมี
นนั
นจะมี
การใช้
ไอนํ
าแรงดั
นสู
ง (Steam 40 kg/cm
2
) เพื่
อกลั่
นแยกให้
ได้
คิ
วมี
นที่
มี
ความบริ
สุ
ทธิ
มากกว่
าร้
อยละ 99.92 โดยนํ
าหนั
ก ภาพที่
1 แสดงแผนผั
งกระบวนการผลิ
ตคิ
วมี
น โดยใน
กระบวนการผลิ
ตจะใช้
ไอนํ
าแรงดั
นสู
งในปริ
มาณมาก ซึ
งการใช้
พลั
งงานจากไอนํ
าส่
วนนี
นั
บว่
าเป็
นสั
ดส่
วนหลั
กของค่
สาธารณู
ปโภคทั
งหมดในกระบวนการผลิ
ต จึ
งเกิ
ดแนวคิ
ดในการอนุ
รั
กษ์
พลั
งงานโดยการจะทํ
าการวิ
เคราะห์
ช่
วงแคบที่
สุ
ดใน
การส่
งถ่
ายพลั
งงาน (Pinch Analysis) จากนั
นจะออกแบบข่
ายงานแลกเปลี่
ยนความร้
อน (Heat Exchanger Network) เพื่
อหา
ข่
ายงานแลกเปลี่
ยนความร้
อนที่
มี
ประสิ
ทธิ
ภาพและคุ
มค่
าในการลงทุ
น เพื่
อให้
สามารถลดการใช้
พลั
งงานและลดต้
นทุ
นใน
การผลิ
ตคิ
วมี
นลง ซึ
งการออกแบบข่
ายงานแลกเปลี่
ยนความร้
อนนั
นได้
มี
การศึ
กษาและประยุ
กต์
ใช้
ในงานวิ
จั
ยต่
างๆ เช่
งานวิ
จั
ยของ Alexandre C. และคณะ (2008. น.55-58) ได้
นํ
าไปประยุ
กต์
ใช้
ในกระบวนผลิ
ตคิ
วมี
นพบว่
าสามารถลดพลั
งงานที่
หอกลั่
นเบนซี
น คิ
ดเป็
นร้
อยละ 43 ของพลั
งงานทั
งของกระแสร้
อนและเย็
น นอกจากนั
น Sung-Geun Yoon และคณะ (2007.
น.886-893) ได้
นํ
าวิ
ธี
การออกแบบข่
ายงานแลกเปลี่
ยนความร้
อนไปประยุ
กต์
ใช้
ในกระบวนการผลิ
ตเอทิ
ลเบนซี
น พบว่
สามารถลดค่
าใช้
จ่
ายการใช้
พลั
งงานได้
ร้
อยละ 5.6 และสามารถคื
นทุ
นได้
ในระยะเวลาน้
อยกว่
า 1 ปี
และ L. Matijasevia และ
คณะ (2002. น.477-484) ได้
นํ
าไปประยุ
กต์
ใช้
ในกระบวนการการผลิ
ตกรดไนตริ
กเข้
มข้
นร้
อยละ 57-60 พบว่
าสามารถลด
จํ
านวนเครื่
องแลกเปลี่
ยนความร้
อนจาก 3 ตั
วเหลื
อ 1 ตั
วทํ
าให้
สามารถลดค่
าใช้
จ่
ายได้
ปี
ละประมาณสิ
บสามล้
านบาท
ด้
วยแรงจู
งใจข้
างต้
นจึ
งเป็
นเหตุ
ผลที่
ทํ
าให้
งานวิ
จั
ยนี
มุ่
งเน้
นที่
จะนํ
าเอาการออกแบบข่
ายงานแลกแลกเปลี่
ยนความ
ร้
อนเข้
ามาประยุ
กต์
ใช้
กั
บกระบวนการผลิ
ตคิ
วมี
น เพื่
อหาจุ
ดที่
ใช้
พลั
งงานตํ
าสุ
ดและมี
ประสิ
ทธิ
ภาพสู
งสุ
ด โดยที่
ยั
งสามารถ
ควบคุ
มคุ
ณภาพของผลิ
ตภั
ณฑ์
ได้
จากนั
นจะวิ
เคราะห์
ถึ
งความอ่
อนไหวของข่
ายงานแลกเปลี่
ยนความร้
อนที่
ได้
ออกแบบ ซึ
การทํ
าวิ
จั
ยนี
นอกจากจะสนั
บสนุ
นแนวคิ
ดของการเพิ่
มผลผลิ
ตด้
วยการอนุ
รั
กษ์
พลั
งงาน แล้
วยั
งมี
ผลรวมไปถึ
งภาพลั
กษณ์
ของ
องค์
กรที่
สะท้
อนจิ
ตสํ
านึ
กต่
อการอนุ
รั
กษ์
และคํ
านึ
งถึ
งสิ่
งแวดล้
อมอี
กด้
วย
374
การประชุ
มวิ
ชาการระดั
บชาติ
มหาวิ
ทยาลั
ยทั
กษิ
ณ ครั้
งที่
22 ประจำปี
2555
1...,364,365,366,367,368,369,370,371,372,373 375,376,377,378,379,380,381,382,383,384,...1917
Powered by FlippingBook