เอกสารการประชุมวิชาการและนำเสนอผลงานวิจัย ครั้งที่ 21 / 2554 (Oral) - page 500

- พอลิเอทิลีนเชิงเสนชนิดความหนาแนนต่ํา จากบริษัทอุตสาหกรรมถุงพลาสติคไทย จํากั ด เปนเทอรมอพลาสติกที่
ผานการรีดขึ้นรูปเปนแผนฟล มที่มีความหนา 100 ไมโครเมตร
- พอลิเมอรเชื่อมประสาน (Polymer Interlayer) จาก Sky Rainbow Co., Ltd., China เปนแผนฟ ลมที่ทําให เกิดการยึด
ติดระหวางอะลูมิเนียมและพอลิเอทิลีน โดยเกิดจากการอัดรีดผสมระหวางพอลิ โอเลฟนและโคพอลิเมอร ของพอลิโอ
เลฟนที่ถูกปรับปรุงดวยแอนไฮไดร ความหนาของฟลม 50 ไมโครเมตร
การขึ้นรูปวัสดุอัดซ อน
หลักการขึ้นรูปวัสดุอั ดซอนที่มีวัสดุแกนเปนเทอรมอพลาสติกนั้น เปนการใหความร อนกับพอลิเมอรเพื่อให
เกิดการหลอมเหลวและเชื่อมวัสดุผิวเข าดวยกัน โดยมีความจําเปนตองใชพอลิเมอรเชื่อมประสานในการทําให เกิดการ
ยึดติดที่ดีระหวางวัสดุผิ วและวัสดุแกน การขึ้ นรูปวัสดุอัดซอนที่มีวัสดุแกนเป นพอลิเอทิลีนนี้ มีวิธีการทําโดยการใช
เครื่องอัดขึ้นรูปเทอรมอพลาสติก (Compression Moulding Press) โดยใชแมแบบขนาด 200x200 มิลลิเมตร ซึ่งบรรจุ
วัสดุองคประกอบ ที่มีการจัดเรี ยงลําดับดังนี้ อะลูมิเนี ยม/พอลิเอทิลีน/อะลูมิเนี ยม (Al/PE/Al) เพื่อเกิดเปนวัสดุอั ดซอน
อนุกรม 2/1 (วัสดุผิว 2 ชั้นซึ่งถูกผนึกดวยแกนพอลิเมอร) โดยแผนฟ ลมเชื่อมประสานจะแทรกระหวางแผนโลหะและ
พอลิเอทิลีน จากนั้นแมแบบจะถู กใหความร อนที่ 150 องศาเซลเซียส และคงอุณหภูมิเปนเวลา 0.5 ชั่วโมง กอนที่จะถูก
อัดดวยความดัน 2500 ปอนดตอตารางนิ้ว เพื่อทําใหมีรูปรางเปนแผน และทําใหเย็นตัวลงภายใตความดั นเพื่อเกิดการ
คงรูปเกิดเปนแผนวัสดุอัดซอนที่มีความหนาโดยประมาณ 3.5 มิลลิเมตร
การศึกษาสมบัติของวั สดุอัดซอน
การแตกแยกที่เกิดขึ้นระหวางชั้น (Interlaminar Fracture) ของพอลิเอทิลีนที่ถูกผนึกดวยฟลมเชื่อมประสาน
และของวัสดุอั ดซอนจะถูกศึกษาดวยการจําลองการแตกแยกแบบวิ ธีนิยมที่ 1 (Mode I Fracture) โดยใชชิ้นทดสอบ
ลักษณะคานคู (Double Cantilever Beam, DCB) ขนาด 15x160 มิลลิเมตร อัตราเร็วในการทําให ใหแรงกระทํา 1
มิลลิเมตรตอนาที และเปรียบเทียบกับการแตกแยกของพอลิ เอทิลี นที่ปราศจากฟ ลมพอลิเมอรเชื่อมประสาน ความ
ทนทานตอการแตกแยก (Fracture Toughness, Gc ) ถูกคํานวณจากสมการ (Zulkifli et al. 2008)
เมื่อ P คือ แรงที่กระทําตอวัสดุ d คือ ระยะทางตามทิศทางของแรงกระทํา B คือความกวางของชิ้นทดสอบ a คือ ระยะ
ของรอยแยก และ Dคือ คาคงที่ที่ ใชปรับปรุงสมการดั้งเดิม
การตอบสนองตอแรงกระทําในลักษณะตางๆ ถูกศึกษาโดยใชเครื่ องทดสอบสมบัติเชิงกล Hounsfield รุน
H50KS โดยการศึกษาการตอบสนองตอแรงดึงใชชิ้นทดสอบขนาด 15x160 มิลลิเมตร ระยะระหวางการจับยึด 50
มิลลิเมตร อัตราเร็วในการใหแรงกระทํา 1 มิลลิเมตรตอนาที การศึกษาการตอบสนองตอแรงเฉือนใช ชิ้นทดสอบขนาด
15x160 มิลลิเมตร พื้ นที่ยึดติดระหว างวัสดุ 15x50 มิลลิเมตร แรงดึงจะถูกกระทํ าที่ปลายสองดานของชิ้นทดสอบเพื่อ
ทําใหเกิดแรงเฉือนขึ้น ดวยอัตราเร็วในการใหแรงกระทํา 1 มิลลิเมตรตอนาที การศึกษาการตอบสนองตอแรงดัดโคง
เปนการใหแรงกดกระทํากับชิ้นทดสอบขนาด 40x200 มิลลิเมตร ที่ถูกค้ําจุนดวยแทงโลหะคูที่มีระยะระหวางแทงค้ํา
จุน 160 มิลลิเมตร อั ตราเร็วในการใหแรงกระทํา 1 มิลลิเมตรตอนาที โดยใหแรงกระทําแบบกดผานหั วกดกระทําที่
D) 2B(a
Pd3
G Ic +
=